Extrudeuse à vide à double étage Capacité 28000-38000 briques par heure Idéal pour les systèmes de transport et de manutention de briques rationalisés

Description du produit :

L'extrudeuse sous vide à double étageest un équipement de formage dans les lignes de production de briques et de tuiles. Il est principalement utilisé pour le mélange fin, le dégazage sous vide et le moulage par extrusion haute pression de matières premières telles que l'argile, le schiste, la gangue de charbon, les cendres volantes et les déchets de construction. Cela résout complètement les problèmes industriels des extrudeuses ordinaires, tels que les ébauches de briques lâches, les pores nombreux, la faible résistance, la fissuration facile et les produits finis fragiles. L'équipement adopte un processus d'extrusion et de mélange à deux étages + dégazage sous vide poussé, résultant en une haute pression, un vide poussé et un moulage dense. Il peut produire de manière stable des ébauches de briques standard de haute résistance et de haute densité et convient à la production de masse de divers types de briques, y compris les briques standard, les briques poreuses et les briques creuses. C'est un équipement clé pour les usines de briques automatisées modernes afin d'améliorer la qualité, d'augmenter la production et de réduire les coûts.

Caractéristiques :

• Nom du produit : Extrudeuse sous vide à double étage
• Application : Équipement d'empilage d'usine de briques
• Fonction : Extruder les matières premières en bandes d'argile
• Idéal pour une utilisation comme machine de fabrication de briques en terre
• Compatible avec les systèmes de convoyeurs à bande pour briques
• Largement utilisé dans les machines à briques indiennes pour une production efficace
• Garantie : 1 an
• Le service comprend l'installation et la mise en service

Paramètres techniques :

Applications :

Largement applicable à diverses entreprises de production de briques frittées entièrement automatiques, il convient à de multiples processus de production tels que la fabrication de briques d'argile, la fabrication de briques de schiste, la fabrication de briques de gangue de charbon, la fabrication de briques de cendres volantes et la fabrication de briques de recyclage de déchets solides. C'est l'équipement principal au cœur de la section de formage des matières premières des usines de briques. Il peut être parfaitement associé à des alimentateurs à plaques, des cribles à rouleaux, des coupe-briques, des machines d'empilage à cadre et des machines d'emballage entièrement automatiques pour former une ligne de production automatisée complète, adaptée aux opérations de production de masse standardisées, intelligentes et respectueuses de l'environnement dans les grandes, moyennes et petites usines de briques.

Principe de fonctionnement :

L'équipement adopte une structure divisée en deux étages, l'étage supérieur étant la section de mélange et de pré-extrusion et l'étage inférieur étant la section de formage haute pression sous vide. Après avoir été finement broyées, proportionnées et humidifiées, les matières premières entrent dans la chambre de mélange supérieure, où elles sont mélangées, malaxées et pré-pressées via un mélangeur à double arbre hélicoïdal pour assurer une humidité uniforme et une texture fine. Lorsque le matériau traverse la chambre à vide, une pompe à vide applique continuellement une pression négative pour éliminer l'air des matières premières, éliminant complètement les bulles d'air dans l'ébauche. Le matériau dégazé et dense entre ensuite dans la chambre d'extrusion haute pression inférieure, où il est extrudé de force sous haute pression par un coupeur hélicoïdal haute résistance. Cela entraîne l'extrusion continue de bandes d'argile uniformes et denses à travers une filière de formage, qui, combinée à un dispositif de coupe, permet une coupe précise, réalisant une opération continue intégrée du malaxage des matières premières et du dégazage sous vide au formage haute pression.

FAQ :

Q1 : Quelle est la marque et le numéro de modèle de l'extrudeuse de briques en argile ?

R1 : L'extrudeuse de briques en argile est fabriquée par Halstec et le numéro de modèle est JKY70.

Q2 : Où est fabriquée l'extrudeuse de briques en argile ?

R2 : L'extrudeuse de briques en argile est fabriquée en Chine.

Q3 : L'extrudeuse de briques en argile a-t-elle des certifications ?

R3 : Oui, l'extrudeuse de briques en argile est certifiée CE et conforme aux normes ISO.

Q4 : Quelle est la quantité minimale de commande et la capacité d'approvisionnement pour ce produit ?

R4 : La quantité minimale de commande est de 1 jeu, et la capacité d'approvisionnement est de 1 jeu par mois.

Q5 : Quelles sont les conditions de paiement et le délai de livraison pour l'extrudeuse de briques en argile ?

R5 : Les conditions de paiement comprennent T/T, LC ou négociation. Le délai de livraison est de 30 jours après réception de l'acompte.