Extrudeuse à vide professionnelle à deux étages Homogénéisation constante de l'argile Productivité accrue Durabilité

Paramètres techniques:

Description du produit:

L'extrudeuse à vide à double étage est l'équipement de formage le plus important sur les lignes de production modernes de briques et de tuiles (briques chauffées, briques creuses, blocs, etc.).Il extrude continuellement l'argile plastique préparée en dense, des bandes d'argile uniformes d'une certaine résistance et de forme par un procédé en deux étapes (mélangeur primaire/knotage et extrusion sous vide secondaire), laissant la base pour la découpe, le séchage,et tirer..

"Double étape" désigne l'équipement composé de deux parties: l'étape supérieure et l'étape inférieure. "Vacuum" signifie que l'argile est déventilée par traitement sous vide avant extrusion dans l'étape inférieure.

Principe de travail de base:

Son fonctionnement suit le procédé de "prétraitement → désaération sous vide → extrusion à haute pression":

1- étape supérieure - mélange et alimentation scellée:

L'argile préparée est introduite par convoyeur dans la chambre de mélange de l'étage supérieur.

L'arbre de mélange (habituellement équipé de lames à pagaie) mélange, pétrit et transporte l'argile, ce qui rend son humidité et sa distribution de particules plus uniformes et améliore sa plasticité.

L'extrémité de l'étage supérieur force l'argile dans une chambre d'argile scellée, créant un joint pour la chambre à vide de l'étage inférieur.

2.Traitement sous vide - Dé-aération et dé-bulles:

L'argile pénètre dans la chambre sous vide de l'étape inférieure.

La pompe à vide fonctionne en continu pour évacuer l'air de la chambre à vide, obtenant un niveau élevé de vide à l'intérieur

Sous pression négative, l'air emprisonné dans l'argile se dilate rapidement et est éliminé.

3.Étape inférieure - Extrusion et formage à haute pression:

L'argile déaérée pénètre dans la zone de vis d'extrusion de l'étape inférieure.

Poussée par une vis de diamètre et d'envergure variables, l'argile est constamment comprimée et transportée, la pression augmentant considérablement.

L'argile à haute densité, sans bulles, est finalement extrudée à travers la bouche de moulage (moule), formant une bande d'argile continue avec la forme de la section transversale conçue (solide, perforée, creuse, etc.).

Principaux avantages et caractéristiques:

1. Améliore la qualité du produit:

Densité élevée: l'extrusion à haute pression produit des corps verts plus denses, ce qui conduit à une résistance au feu plus élevée.

Élimine les défauts: la déaération sous vide élimine les stratifications internes, les fissures, les bulles, etc., ce qui réduit considérablement les déchets.

Forme précise: Les bandes d'argile extrudées ont des dimensions précises et des bords propres.

2Améliore l'efficacité de la production:

Opération continue: une automatisation élevée permet une sortie stable.

Une grande adaptabilité: elle gère relativement bien les fluctuations des matières premières (shale, gangue de charbon, boues, argile, etc.).

3.Économise de l'énergie et réduit la consommation:

Les corps verts de haute qualité peuvent permettre des cycles de séchage et de cuisson plus courts, ce qui réduit la consommation de carburant.

Les corps déventilés ont une résistance initiale plus élevée, ce qui réduit la rupture lors de la manipulation et de la pose.

4Flexibilité opérationnelle:

Peut produire des briques et des blocs de différentes spécifications et des motifs de trous en changeant la bouche de moulage (moule).

L'intensité de mélange de l'étape supérieure et la vitesse d'extrusion de l'étape inférieure peuvent être ajustées pour s'adapter aux argileux ayant une plasticité différente.

Résumé:

L'extrudeuse à vide à double étage est la pierre angulaire pour les usines de briques modernes afin d'obtenir une production de haute qualité, à haut rendement et automatisée.Son procédé intégré de "pétissage sous vide à haute pression" résout fondamentalement les problèmes de qualité inhérents aux briques vertes traditionnellesL'investissement dans une extrudeuse à vide à double étage fiable et performante est une décision cruciale pour les usines de briques afin d'améliorer la compétitivité des produits, de réduire les coûts de production globaux,et réaliser un développement durable.