Machine de fabrication de briques d'argile chauffée offrant des performances et des briques cohérentes pour les applications de construction à grande échelle

Paramètres techniques :

Description du produit :

Le broyeur à rouleaux fonctionne selon le principe fondamental d'utilisation de deux rouleaux contrarotatifs pour broyer ou fendre la matière d'alimentation entrant dans l'espace entre eux par friction et forces de compression. Dans les briqueteries, il est principalement utilisé pour le broyage intermédiaire et fin des matières premières (telles que le schiste, le stérile de charbon, l'argile, les boues) qui ont subi un broyage primaire (par exemple, par un concasseur à mâchoires). Son objectif est de réduire davantage la matière à une granulométrie fine (généralement 0-3 mm, 0-5 mm ou plus fine) adaptée aux processus de mélange, de vieillissement et de formage ultérieurs (tels que l'extrusion ou le pressage).

Structure de base et principe de fonctionnement :

Composants principaux :

Rouleaux (pièces centrales) : Généralement deux, classés comme le rouleau fixe et le rouleau réglable (mobile). Les surfaces des rouleaux se présentent sous différents types, comme lisses, dentées (dents de loup) ou revêtues de motifs résistants à l'usure, pour s'adapter à différents matériaux et exigences de broyage.

Système de transmission : Comprend le moteur, le réducteur et les accouplements ou courroies trapézoïdales, entraînant les deux rouleaux à tourner dans des directions opposées.

Dispositif de réglage : Utilisé pour régler l'espace (ouverture de décharge) entre les rouleaux mobiles et fixes, contrôlant ainsi la taille du produit. Des ressorts ou des systèmes hydrauliques sont couramment utilisés pour fournir une pression de réglage et une protection contre les surcharges.

Châssis : Une structure en acier robuste supportant tous les composants.

Dispositif d'alimentation : Assure une alimentation uniforme et continue de la matière dans l'espace entre les rouleaux, évitant le fonctionnement à vide ou la surcharge.

Protections de sécurité : Couvercles de protection, dispositifs d'interverrouillage, etc.

Principe de fonctionnement :
La matière est introduite via un alimentateur dans l'espace entre les deux rouleaux. Entraînée par la friction et la gravité, elle est aspirée dans l'espace qui se rétrécit continuellement. Au fur et à mesure que l'espace diminue, la matière est soumise à des forces de compression et de cisaillement croissantes jusqu'à ce qu'elle se fracture. Le produit broyé est déchargé par gravité par le bas. La taille de décharge est contrôlée en ajustant l'espace entre les deux rouleaux.

Principales applications dans les briqueteries :

Les broyeurs à rouleaux sont principalement utilisés dans les étapes de broyage secondaire (intermédiaire) et tertiaire (fin) du traitement des matières premières.

Matières broyées : Schiste, stérile de charbon (moyennement dur et moins), argile, sol de construction, limon de rivière, résidus de déchets industriels (par exemple, cendres volantes agglomérées), etc.

Taille cible : Broie généralement les matières premières à une granulométrie de 0-3 mm, 0-5 mm ou 0-8 mm pour répondre aux exigences du processus pour les étapes de mélange, de vieillissement et de formage par extrusion ultérieures. Les broyeurs à rouleaux fins sont des équipements clés pour la fabrication de briques « entièrement matérielles ».

Assistance et services :

Notre machine à fabriquer des briques en argile cuite est conçue pour fournir des briques de haute qualité avec une durabilité et une résistance exceptionnelles. Pour garantir des performances et une longévité optimales de votre machine, nous fournissons une assistance technique et des services complets.

Notre équipe d'assistance technique est disponible pour vous aider avec des conseils d'installation, une formation opérationnelle et le dépannage afin de vous aider à maximiser votre productivité.

Les pièces de rechange et les accessoires sont facilement disponibles pour prendre en charge l'entretien de votre machine et les réparations nécessaires. Nous recommandons d'utiliser uniquement des pièces d'origine pour maintenir l'intégrité de la machine et la couverture de la garantie.

Faites confiance à l'assistance technique et aux services de notre machine à fabriquer des briques en argile cuite pour vous aider à obtenir des performances fiables et des résultats de production de briques supérieurs.