Détails de produit
Place of Origin: CHINA
Nom de marque: Halstec
Certification: ISO9001
Model Number: Roller Crusher
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity: 1 Set
Prix: Négociable
Packaging Details: Nude in the container
Delivery Time: 60-70 days after advanced payment
Payment Terms: L/C, T/T or negotiation
Supply Ability: 2-5 sets per month
Capacité: |
≥60 M³/h |
Fonctionnalité: |
Opération facile |
Pouvoir: |
55 + 75 kW |
Niveau automatique: |
Automatique |
Fonction: |
Pour broyer davantage les matières premières en une taille de particules ≤ 2 mm |
Modèle: |
GS1000×1000 |
Personnalisé: |
Personnalisé |
Matériel:: |
Acier de haute qualité |
Capacité: |
≥60 M³/h |
Fonctionnalité: |
Opération facile |
Pouvoir: |
55 + 75 kW |
Niveau automatique: |
Automatique |
Fonction: |
Pour broyer davantage les matières premières en une taille de particules ≤ 2 mm |
Modèle: |
GS1000×1000 |
Personnalisé: |
Personnalisé |
Matériel:: |
Acier de haute qualité |
| Grade automatique | Automatique |
| Le pouvoir | 55+75 kW |
| Modèle | Pour les appareils à commande numérique |
| Type de brique | Les briques d'argile rouge, les briques poreuses, les briques creuses, etc. |
| Personnalisé | Personnalisé |
| Capacité | ≥ 60 M3/h |
| Matériel | Acier de haute qualité |
| Caractéristique | Opération facile |
| Fonction | Pour broyer davantage les matières premières en particules de taille ≤ 2 mm |
Le broyeur à rouleaux est un équipement clé pour le broyage moyen et fin des matières premières dans la ligne de production de briques et de tuiles.Il obtient le concassage du matériau par extrusion relative et le cisaillement des doubles rouleaux, caractérisé par une décharge uniforme, une faible consommation d'énergie, un faible bruit et un réglage pratique.la taille des particules du produit fini peut être contrôlée avec précision dans la plage de 0 à 3 mm, ce qui en fait un choix idéal pour la production verte dans les usines de briques.
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1Les matériaux tombent dans l'espace entre les deux rouleaux par l'entrée d'alimentation et sont entraînés dans la chambre de concassage par les rouleaux contre-rotatifs.
2Les deux rouleaux génèrent une forte force d'extrusion, ce qui entraîne la compression et le cisaillement des matériaux entre les rouleaux pour le broyage.
3Les matières broyées sont naturellement déchargées de l'espace entre les rouleaux et la taille des particules du produit fini est contrôlée avec précision par l'espace entre les rouleaux.
4- Mécanisme de protection contre les surcharges: en cas de rencontre avec des matériaux trop durs ou incassables, le rouleau mobile se retire automatiquement à travers le système de ressort/hydraulique pour augmenter l'écart,permettant la décharge d'objets étrangers et protégeant les équipements contre les dommages.
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1. Principaux avantages (par rapport aux autres concasseurs)
Décharge uniforme: le principe de concassage par laminage permet une distribution concentrée de la taille des particules des produits finis, réduisant ainsi le sur-crushing et améliorant le taux d'utilisation des matières premières.
Faible consommation d'énergie: réduction des coûts de production.
Faible bruit: fonctionnement stable avec moins de bruit, améliorant l'environnement de travail.
Maintenance simple: structure simple et faible coût de maintenance.
Réglage flexible: la taille des particules de décharge peut être rapidement modifiée en ajustant l'espace entre les rouleaux pour s'adapter aux différentes exigences de fabrication de briques.
2Matériaux premiers applicables (commun dans les usines de briques)
Principales matières premières: schiste, gangue, argile, morceaux de cendres volantes, déchets de construction recyclés.
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Avec ses caractéristiques de haute efficacité, d'économie d'énergie et de protection de l'environnement,le broyeur à rouleaux pour les usines de briques est devenu l'équipement de base pour le traitement des matières premières dans les lignes de production modernes de briques et de tuilesUne sélection correcte, un fonctionnement normalisé et une maintenance régulière peuvent assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement, améliorer le taux d'utilisation des matières premières, réduire les coûts de production,et aider les usines de briques à réaliser un développement de haute qualité.