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20.4KW Machine d'empilage automatique de cadre certifiée CE ISO pour 30000 briques par heure dans la production de briques

Name: 20.4KW Machine d'empilage automatique de cadre certifiée CE ISO pour 30000 briques par heure dans la production de briques
Brand: Halstec Engineering Co., Ltd
SKU: MPJ3.6
Price: 456,500.00 USD
Availability: InStock

Détails de produit

Place of Origin: CHINA

Nom de marque: Halstec

Certification: CE/ISO

Model Number: MPJ3.6

Documents: Halstec Enterprise Catalogu...1).pdf

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Minimum Order Quantity: 1 Set

Prix: Négociable

Packaging Details: Nude in the container

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Détails de produit

Description de produit

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                                                                                                                                                                                                                                                                                Machine d'empilage robotisée certifiée CE ISO, Machine à empiler pour la production de briques, Machine d'empilage robotisée pour les opérations de fabrication
                              

Garantie:	1 an	Pouvoir:	20.4
Fonction:	Pour empiler les briques	Nom du produit:	Machine automatique d'empilage de cadres
Souligner:	Automobile, usine de briques, machine à briques, production de briques	Pince:	Personnalisé
Capacité:	30000 briques par heure

Garantie:	1 an
Pouvoir:	20.4
Fonction:	Pour empiler les briques
Nom du produit:	Machine automatique d'empilage de cadres
Souligner:	Automobile, usine de briques, machine à briques, production de briques
Pince:	Personnalisé
Capacité:	30000 briques par heure

20.4KW Machine d'empilage automatique de cadre certifiée CE ISO pour 30000 briques par heure dans la production de briques

Machine d'empilage de cadres 20,4KW certifiée CE ISO, parfaite pour la rationalisation des opérations de fabrication de briques

Aperçu du produit

La machine d'empilage de cadres est un équipement automatisé essentiel dans les chaînes de production de briques et de tuiles, remplaçant les opérations d'empilage manuelles. Elle est spécialement conçue pour empiler proprement et efficacement les ébauches de briques humides sur les chariots de four. Cet équipement adopte une structure mécanique mature et un système de contrôle intelligent, capable de s'adapter aux besoins d'empilage de différents types et motifs de briques. C'est un équipement clé pour que les briqueteries réalisent des mises à niveau d'automatisation, réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la cohérence des produits.

Notre machine d'empilage de cadres est conçue en pensant à la praticité et à la fiabilité. Sa structure robuste et sa facilité d'entretien la rendent particulièrement adaptée à l'environnement de fonctionnement à haute température et à forte poussière des briqueteries. Elle a été appliquée avec succès dans des centaines de briqueteries à travers la Chine.

Principales caractéristiques

Structure robuste et durable

Châssis principal : Construit à partir de tubes carrés de grande taille, de poutres en I ou de poutres caissons, assurant une rigidité structurelle élevée et empêchant la déformation sous des charges lourdes à long terme
Composants clés : Les roues, les rails de guidage, les vis/chaînes de levage, etc., sont tous de qualité industrielle robuste, adaptables aux conditions de travail difficiles
Conception de protection : Les principaux composants de transmission et les paliers sont équipés de capots anti-poussière ou de joints, prolongeant efficacement la durée de vie

Empilage précis et efficace

Positionnement précis : Le retour d'informations du codeur ou du capteur de déplacement avec le contrôle servo ou convertisseur de fréquence assure une grande répétabilité de la position d'empilage (dans ±5 mm)
Fonctionnement très efficace : La capacité d'empilage maximale atteint 10 000 à 20 000 briques standard par heure (selon le modèle)
Haute adaptabilité : Excellente performance avec les briques humides et semi-sèches ; faible taux de casse pendant la manipulation (contrôlable en dessous de 0,5 %)

Fonctionnement intelligent et simple

Pré-stockage des motifs : Le système de contrôle stocke des dizaines de conceptions d'empilage de motifs couramment utilisés et personnalisés
Interface conviviale : Écran tactile couleur pour des paramètres intuitifs, des statistiques de production et des informations d'alarme de défaut
Modes multiples : Prend en charge les modes de fonctionnement entièrement automatique, semi-automatique et manuel

Économie et fiabilité

Économies de main-d'œuvre importantes : Une machine peut remplacer de manière fiable 8 à 15 ouvriers d'empilage
Qualité améliorée : L'empilage mécanique favorise une répartition uniforme du flux d'air dans le four, réduisant la déformation de la cuisson
Entretien pratique : Conception modulaire avec points de lubrification centralisés réduisant les temps d'arrêt

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Nom du produit	Machine d'empilage de cadres automatique
Principales caractéristiques	Automatique, Briqueterie, Machine à briques, Production de briques
Puissance	20,4 kW
Capacité	30 000 briques par heure
Pince	Personnalisée
Garantie	1 an
Certification	CE/ISO
Fonction	Empiler des briques

Principe de fonctionnement

Processus de flux de travail

Étape de prélèvement des briques : L'équipement utilise des fourches rotatives, des pinces ou des ventouses pour prélever un certain nombre de briques en un seul passage
Transplantation et positionnement : Le dispositif de prélèvement se déplace avec le portique ou le cadre jusqu'à la position du chariot de four avec un positionnement précis sur les axes X/Y/Z
Empilage et agencement en couches : Les briques sont placées en douceur sur le chariot de four avec un déplacement et une mise au point automatiques pour des piles soignées
Cycle et réinitialisation : L'équipement retourne à la station de prélèvement des briques pour commencer le cycle suivant jusqu'à ce que le nombre total de couches défini soit atteint

Logique du système de contrôle

Le contrôleur principal (PLC) reçoit les signaux des capteurs de positionnement du chariot de four et de détection des billettes. Sur la base des paramètres de motif de disposition pré-saisis, il calcule automatiquement les trajectoires de mouvement précises pour chaque prise et chaque couche, dirigeant divers actionneurs pour coordonner les actions pour un fonctionnement entièrement automatisé.

Options de personnalisation

Taille et spécifications personnalisées

Portée et course : Portée du portique et course de déplacement personnalisées en fonction des dimensions du chariot de four et de la distance entre les centres des rails
Hauteur d'empilage : Course maximale et capacité de charge personnalisées pour le dégagement du four et les exigences du processus
Fondation et interface : Conceptions d'interface et plans d'installation de fondation correspondant à la hauteur de la chaîne de convoyeurs existante

Fonctions et configurations personnalisées

Méthode de récupération des briques : Diverses options, notamment les types de fourches rotatives, de pinces et de ventouses
Procédés spéciaux : Intégration de l'épandage automatique de sable/poudre, du façonnage latéral des piles de briques et du renforcement spécial
Intégration du système de contrôle : Interfaces de communication personnalisées pour l'échange de données avec les systèmes de chaîne de production existants

Scénarios d'application personnalisés

Nouvelles chaînes de production : Services d'ingénierie clés en main, de la planification de l'agencement à l'intégration et à la mise en service
Rénovation de chaînes existantes : Plans d'installation d'équipement personnalisés pour minimiser l'impact sur la production
Types de briques spéciales : Pinces et logique d'empilage spécialisées pour les pavés, les blocs isolants et les formes irrégulières

Processus personnalisé

Communication des exigences : Discussion détaillée des conditions du site, de la présentation du produit, des objectifs de capacité de production et du budget
Conception de la solution : Document de solution personnalisé comprenant des schémas d'agencement, des paramètres d'équipement, des rendus et une analyse des investissements
Confirmation de la production : Accord technique et signature du contrat, suivis du lancement de la production
Installation et formation : Installation professionnelle sur site, mise en service et formation complète des opérateurs
Assistance continue : Assistance technique à long terme et services de fourniture de pièces de rechange

Assistance et services

Notre machine d'empilage de cadres est conçue pour optimiser vos opérations de production de briques avec précision et efficacité. Pour l'assistance technique, assurez une installation correcte conformément aux directives fournies et un entretien régulier pour des performances optimales.

Les services d'entretien complets comprennent des inspections de routine, des mises à jour logicielles et le remplacement de composants. Nos techniciens de service qualifiés fournissent une assistance sur site et des programmes de maintenance préventive adaptés à vos besoins opérationnels.

Pour l'intégration ou les mises à niveau personnalisées, notre équipe d'ingénierie vous assiste dans les modifications et les améliorations du système. Nous proposons des sessions de formation pour votre personnel afin d'assurer un fonctionnement sûr et efficace de la machine.

Pour maximiser la durée de vie et les performances, utilisez toujours des pièces et des accessoires autorisés et respectez le calendrier d'entretien recommandé.

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