Description du produit:
Les broyeurs à marteaux utilisent des marteaux rotatifs à grande vitesse pour frapper, cisailler et déchirer des matériaux, et parviennent à un broyage secondaire grâce à la collision des matériaux avec des revêtements d'impact.Parmi leurs caractéristiques, on peut citer un rapport de concassage élevé (capable de réduire en petites particules de gros morceaux de matériau en un seul passage), structure compacte et capacité de production élevée.
En fonction du nombre de rotors, ils sont principalement divisés en deux types: mono-rotor et double-rotor.divers sous-types ont également été développés, tels que les broyeurs à marteaux lourds à un seul étage, les broyeurs réversibles et les broyeurs à marteaux à anneau.
Caractéristiques:
- Rapport de concassage élevé, procédé simplifié: les broyeurs à marteau à un seul étage peuvent broyer de gros morceaux de minerai jusqu'à la taille de particule requise en un seul passage,éliminer la nécessité d'un concassage secondaire et réduire considérablement les coûts d'investissement.
-Résolve efficacement les problèmes d'obstruction: pour les matériaux à haute humidité, les modèles à double rotor et réversibles adoptent une conception de "fond de grille sans barre d'écran",éliminer fondamentalement le problème persistant d'obstruction causé par les matières humides dans les concasseurs traditionnels, permettant un fonctionnement stable dans toutes les conditions météorologiques.
- Taille uniforme et contrôlable des particules de sortie: en ajustant l'espace entre le marteau et la plaque d'écran (ou plaque d'impact), ou en remplaçant la plaque d'écran par une plaque d'ouverture de taille différente,la taille des particules de sortie peut être contrôlée avec précision, répondant de manière flexible aux différents besoins de production.
- Faible coût d'exploitation et facilité d'entretien: les marteaux en alliage résistant à l'usure prolongent le cycle de remplacement.,permettant à une seule personne d'effectuer rapidement le remplacement du marteau et l'entretien de routine, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Paramètres techniques:
| Nom |
Broyeur à marteaux |
| Modèle |
Le nombre de personnes concernées |
| Le type |
Équipement de traitement des matières premières |
| Spécification |
Acier |
| Le pouvoir |
160 kW |
| Capacité |
40 à 50 t/h |
| Fonction |
Écrasez le matériau d'une taille plus grande à une plus petite |
| Opération |
Automatique |
| Utilisé pour |
Usine de fabrication de briques en argile cuite |
| Garantie |
1 année |
Applications:
Le broyeur à marteaux est un équipement à usage général qui utilise l'énergie d'impact générée par des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer des matériaux.matériaux de constructionIl peut écraser de grandes matières premières à la taille de particules fines requise en une seule passe et est un équipement de concassage clé dans la ligne de production.
Principe de fonctionnement:
Les broyeurs à marteaux reposent principalement sur l'énergie d'impact pour effectuer des opérations de broyage:
-Alimentation et impact: le moteur fait tourner le rotor à grande vitesse.Le matériau entre dans la chambre de concassage depuis l'entrée d'alimentation et est immédiatement soumis à un violent impact des marteaux rotatifs à grande vitesse, réalisant le concassage initial.
- Impact et rebond: le matériau frappé acquiert une énorme énergie cinétique et vole à grande vitesse vers la doublure d'impact sur le boîtier, ce qui entraîne un concassage secondaire par impact.
- broyage et déchargement: sous sa propre gravité et sous l'action des marteaux, le matériau tombe sur la plaque d'écran; le matériau de taille de particule appropriée est déchargé par les trous de l'écran;Les particules plus grandes sont bloquées par la plaque d'écran et restent dans la chambre pour continuer à être frappées et broyées par les marteaux jusqu'à ce qu'elles soient dans des limites acceptables..
Le concasseur à marteaux est principalement composé des composants de base suivants:
Assemblage du rotor: Le composant de base de l'équipement, composé de l'arbre principal, du disque du marteau et de l'arbre de la broche.
Tête de marteau: pièce vulnérable qui entre en contact direct avec le matériau et dont la qualité et le matériau déterminent directement l'efficacité de broyage.des alliages résistants à l'usure tels que l'acier au manganèse à haute teneur en chrome sont utilisés pour la coulée composite afin de prolonger leur durée de vie.
Rack (boîte): composé de racks supérieur et inférieur, utilisant une structure en tôle d'acier soudée, avec une doublure en acier à haute teneur en manganèse sur la paroi intérieure pour protéger le boîtier de l'usure.
Plaque de revêtement de contre-attaque (plaque de frappe): Installée autour du rotor, le matériau est frappé par un marteau et frappe la plaque de revêtement, obtenant un concassage secondaire.
Plaque d'écran (grille): située sous le rotor, contrôle la taille des particules du matériau déchargé.Les matériaux qui ne répondent pas aux normes seront bloqués par la plaque de tamisage et continueront à être broyés à plusieurs reprises par le marteau jusqu'à ce que la taille des particules soit qualifiée avant d'être déchargéeCertains nouveaux modèles ont adopté une conception de "barres sans grille" pour éviter complètement les blocages.
Structure du bâtiment
Le concasseur à marteaux est principalement composé des composants de base suivants:
Assemblage du rotor: Le composant de base de l'équipement, composé de l'arbre principal, du disque du marteau et de l'arbre de la broche.
Tête de marteau: pièce vulnérable qui entre en contact direct avec le matériau et dont la qualité et le matériau déterminent directement l'efficacité de broyage.des alliages résistants à l'usure tels que l'acier au manganèse à haute teneur en chrome sont utilisés pour la coulée composite afin de prolonger leur durée de vie.
Rack (boîte): composé de racks supérieur et inférieur, utilisant une structure en tôle d'acier soudée, avec une doublure en acier à haute teneur en manganèse sur la paroi intérieure pour protéger le boîtier de l'usure.
Plaque de revêtement de contre-attaque (plaque de frappe): Installée autour du rotor, le matériau est frappé par un marteau et frappe la plaque de revêtement, obtenant un concassage secondaire.
Plaque d'écran (grille): située sous le rotor, contrôle la taille des particules du matériau déchargé.Les matériaux qui ne répondent pas aux normes seront bloqués par la plaque de tamisage et continueront à être broyés à plusieurs reprises par le marteau jusqu'à ce que la taille des particules soit qualifiée avant d'être déchargéeCertains nouveaux modèles ont adopté une conception de "barres sans grille" pour éviter complètement les blocages.
Assemblage du rotor: Le composant de base de l'équipement, composé de l'arbre principal, du disque du marteau et de l'arbre de la broche.
Tête de marteau: pièce vulnérable qui entre en contact direct avec le matériau et dont la qualité et le matériau déterminent directement l'efficacité de broyage.des alliages résistants à l'usure tels que l'acier au manganèse à haute teneur en chrome sont utilisés pour la coulée composite afin de prolonger leur durée de vie.
Rack (boîte): composé de racks supérieur et inférieur, utilisant une structure en tôle d'acier soudée, avec une doublure en acier à haute teneur en manganèse sur la paroi intérieure pour protéger le boîtier de l'usure.
Plaque de revêtement de contre-attaque (plaque de frappe): Installée autour du rotor, le matériau est frappé par un marteau et frappe la plaque de revêtement, obtenant un concassage secondaire.
Plaque d'écran (grille): située sous le rotor, contrôle la taille des particules du matériau déchargé.Les matériaux qui ne répondent pas aux normes seront bloqués par la plaque de tamisage et continueront à être broyés à plusieurs reprises par le marteau jusqu'à ce que la taille des particules soit qualifiée avant d'être déchargéeCertains nouveaux modèles ont adopté une conception de "barres sans grille" pour éviter complètement les blocages.
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