Description du produit:
La machine d'empilement de cadre est un équipement automatisé de base dans les lignes de production de briques et de tuiles, remplaçant les opérations d'empilement manuelles.Il est spécialement conçu pour empiler soigneusement et efficacement des blocs de briques humides sur des voitures de fourCet équipement adopte une structure mécanique mature et un système de commande intelligent, capable de s'adapter aux besoins d'empilement de différents types et motifs de briques.C'est un équipement essentiel pour les usines de briques afin d'améliorer l'automatisation., réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la cohérence du produit.
Notre machine à empiler les cadres a été conçue en tenant compte de la praticité et de la fiabilité.environnement d'exploitation à haute poussière des usines de briquesIl a été appliqué avec succès dans des centaines d'usines de briques à travers la Chine.
Caractéristiques:
1Une structure robuste et durable
Cadre principal: Construit à partir de tubes carrés de grande taille, de poutres en I ou de poutres en boîte, garantissant une grande rigidité structurelle et empêchant la déformation sous des charges lourdes à long terme.
Composants clés: roues, rails de guidage, vis/chaînes de levage, etc., sont tous de qualité industrielle lourde, adaptés aux conditions de travail difficiles des usines de briques.
Conception de protection: Les principaux composants de la transmission et les sièges de roulement sont équipés de couvercles ou d'étanchéités contre la poussière, ce qui prolonge efficacement la durée de vie.
2- Empilage précis et efficace
Positionnement précis: utilise un encodeur ou une rétroaction du capteur de déplacement, combinée à un contrôle de servo ou de convertisseur de fréquence, garantissant une grande répétabilité de la position d'empilement (dans un rayon de ±5 mm);résultant en des piles propres et uniformes.
Opération très efficace: temps de cycle rapide; la capacité maximale d'empilement peut atteindre 10 000 à 20 000 briques standard par heure (selon le modèle), ce qui dépasse de loin l'empilement manuel.
Haute adaptabilité: excellente adaptabilité à la fois aux briques humides et semi-séchées; faible taux de rupture lors de la manipulation (contrôlable en dessous de 0,5%).
3Opération intelligente et simple
Le système de contrôle peut stocker des dizaines de modèles d'empilement de modèles couramment utilisés et personnalisés, qui peuvent être rappelés en un seul clic lors du changement de produits,faire des ajustements facilement et rapidement.
Interface homme-machine conviviale: L'écran tactile couleur est intuitif, affichant clairement les paramètres, les statistiques de production et les informations d'alarme de défaillance.
Multiple Mode: Prend en charge les modes d'opération entièrement automatique, semi-automatique et manuel, facilitant le débogage, la maintenance et la planification de la production.
4Économie et fiabilité
Économies de main-d'œuvre significatives: une machine peut remplacer de manière fiable 8 à 15 travailleurs de l'empilement, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et les difficultés de gestion.
Amélioration de la qualité: l'empilement mécanique est soigné et stable, favorisant une distribution uniforme du flux d'air dans le four, réduisant la déformation de la cuisson et augmentant le rendement.
Maintenance pratique: la conception modulaire avec des points de lubrification centralisés simplifie l'entretien et le remplacement des pièces vulnérables, ce qui réduit efficacement les temps d'arrêt.
Paramètres techniques:
| Nom du produit |
Machine automatique d'empilage de cadres |
| Le point fort |
Automobile, usine de briques, machine à briques, production de briques |
| Le pouvoir |
20.4 kW |
| Capacité |
30000 briques par heure |
| Résistant à l'usure |
Personnalisé |
| Garantie |
1 année |
| Certification |
Pour les appareils électroniques |
| Fonction |
Pour empiler les briques |
Principe de fonctionnement:
1. Flux de travail
La machine d'empilage des briques suit un mode de fonctionnement cyclique de "pillage des briques - transplantation - empilage en couches":
Étape de ramassage des briques: L'équipement, situé au-dessus ou sur le côté de la ligne de convoyeur, utilise des fourches, des pinces ou des ventouses tournantes pour ramasser un nombre déterminé de briques en une seule fois.
Transplantation et positionnement: le dispositif de cueillette se déplace avec le portique ou le cadre directement au-dessus du wagon du four,et est positionné avec précision à l'emplacement d'empilement cible à l'aide d'un mécanisme de déplacement (axe X/Y) et d'un mécanisme de levage (axe Z).
Le mécanisme d'empilement place les briques en douceur sur la plateforme du four ou sur des couches pré-empilées.l'équipement change automatiquement de position selon un motif prédéfini et utilise des dispositifs de réglage fin (tels que des vibrations ou des poussoirs) pour disposer les briquesLe sable fin ou les cendres volantes sont généralement répartis automatiquement entre les couches pour éviter la collision.
Cycle et réinitialisation: Après avoir terminé une ou plusieurs couches, l'équipement retourne à la station de ramassage pour commencer le cycle suivant, jusqu'à ce que le nombre total de couches fixé soit atteint.
2- La logique du système de contrôle.
Le contrôleur central (PLC) reçoit des signaux du capteur de positionnement du four et du capteur de détection des billets.Basé sur les "paramètres de modèle de mise en page" pré-entrée (y compris le nombre de briques par couche), méthode d'arrangement, décalage entre couches, etc.), il calcule automatiquement la trajectoire de mouvement précise de chaque prise et de chaque couche, en dirigeant les différents actionneurs (moteurs, cylindres, etc.).) afin de coordonner leurs actionsUne interface homme-machine à écran tactile est utilisée pour le réglage des paramètres, la surveillance de l'état et l'intervention manuelle.
Personnalisation:
Nous comprenons que chaque usine de briques a des dispositions uniques de la chaîne de production, des structures de produits et des exigences de processus.
1. Taille et spécifications personnalisées
Étendue et course: Nous personnalisons l'étendue du portique et la course de déplacement de la machine d'empilement de briques en fonction des dimensions de votre fourneau (largeur, longueur) et de la distance entre le centre de la piste.
Hauteur d'empilement: nous personnalisons la course maximale et la capacité de charge du système de levage en fonction de la hauteur de dégagement du four et des exigences du processus.
Fondation et interface: nous fournissons des conceptions d'interface et des dessins d'installation de fondation qui correspondent à votre hauteur de ligne de convoyeur existante et à la méthode d'accrochage du four.
2. Fonctions et configurations personnalisées
Méthode de récupération de brique: Nous offrons diverses options de tête de récupération de brique, telles que les types de fourchette rotative, de pince et de tasse d'aspiration, en fonction des caractéristiques de la brique (résistance, taille).
Processus spéciaux: des fonctions telles que la répartition automatique du sable et de la poudre, la mise en forme des côtés des briques et le renforcement spécial peuvent être intégrées.
Intégration du système de contrôle: nous pouvons personnaliser les interfaces de communication pour l'échange de données et la liaison avec le système de contrôle central ou le système de contrôle du four existant sur votre chaîne de production.
3. Scénarios d'application personnalisés
Nouvelles lignes de production: Nous fournissons des services d'ingénierie clés en main, de la planification de l'aménagement et de la sélection des équipements à l'intégration et à la mise en service.
Réaménagement des lignes existantes: Nous améliorons les lignes de production existantes avec l'automatisation, en concevant des plans d'installation d'équipements personnalisés pour minimiser l'impact sur la production actuelle.
Types de briques spécialisées: Nous développons des pinces spécialisées et une logique d'empilement pour des produits spéciaux tels que des briques de pavage, des blocs isolants et des briques de forme irrégulière.
4. Processus personnalisé
Communication des exigences: nos ingénieurs discuteront avec vous en détail des conditions du site, du plan du produit, des objectifs de capacité de production et du budget.
Conception de la solution: Nous fournissons un document de solution personnalisé comprenant des diagrammes de mise en page, des paramètres d'équipement, des rendus et une analyse des investissements.
Confirmation de la production: après votre confirmation de la solution, un accord technique et un contrat seront signés et la production commencera.
Installation et formation: une équipe professionnelle installera et mettra en service l'équipement sur place et dispensera une formation complète à vos opérateurs et au personnel de maintenance.
Assistance continue: Nous fournissons un soutien technique à long terme et des services de fourniture de pièces de rechange pour assurer le fonctionnement continu et stable des équipements.
Assistance et services:
Notre machine d'empilage robot est conçue pour optimiser vos opérations d'emballage et de logistique avec précision et efficacité.Veuillez vous assurer que votre machine est installée conformément aux directives fournies et entretenue régulièrement pour garantir une performance optimale..
Si vous rencontrez des problèmes avec la machine d'empilage de robots, consultez d'abord la section de dépannage du manuel d'utilisation.qui peut souvent être résolu en réétalonnant le système ou en dégagant les obstacles.
Nous offrons des services de maintenance complets, y compris des inspections de routine, des mises à jour logicielles et des remplacements de composants pour maintenir votre machine à empiler robot fonctionnant à un rendement maximal.Nos techniciens de service qualifiés sont disponibles pour fournir un soutien sur place et des programmes de maintenance préventive adaptés à vos besoins opérationnels.
Pour l'intégration ou les mises à niveau personnalisées, notre équipe d'ingénieurs peut vous aider avec des modifications et des améliorations du système pour répondre à vos exigences spécifiques d'empilement.Nous fournissons également des séances de formation pour votre personnel pour assurer un fonctionnement sûr et efficace de la machine.
Pour maximiser la durée de vie et les performances de votre machine à empiler, utilisez toujours des pièces et des accessoires autorisés,et respecter le calendrier de maintenance recommandé décrit dans la documentation du produit.
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