Description du produit :
Le mélangeur extrudeur pour les briqueteries est un équipement de moulage à haut rendement conçu pour diverses matières premières de fabrication de briques telles que l'argile, le schiste, le charbon stérile et les cendres volantes. Il intègre les doubles fonctions principales de mélange haute puissance et d'extrusion haute pression, résolvant les problèmes de l'industrie liés aux équipements traditionnels tels que le mélange inégal, la force d'extrusion insuffisante, le faible rendement et la consommation d'énergie élevée. Il convient à la production à grande échelle de divers types de briques tels que les briques standard, les briques creuses et les briques perforées, et constitue l'équipement de base privilégié pour la modernisation et la transformation des petites et moyennes briqueteries et l'amélioration de la qualité et de l'efficacité des grandes briqueteries.
Caractéristiques :
1. Mélange puissant à deux étages :** Ce système améliore l'homogénéisation des matières premières de 30 %. Utilisant une structure à deux étages de « pré-mélange + mélange fin », le premier étage utilise des lames en spirale pour briser et mélanger initialement les matières premières grumeleuses. Le deuxième étage, un arbre de mélange à grande vitesse avec des griffes dentelées résistantes à l'usure, effectue un cisaillement et un malaxage à haute fréquence pour assurer une intégration uniforme de l'humidité et des matières premières, évitant ainsi des problèmes tels que le « matériau insuffisamment cuit » et l'« agglomération des particules ».
2. Système d'extrusion haute pression : Ce système réalise des percées en termes de résistance et d'efficacité du moulage. Équipé d'une boîte de vitesses haute puissance et d'un moteur à fréquence variable, il surmonte efficacement la résistance à l'extrusion des matières premières à forte humidité et à haute viscosité, assurant une préforme dense et compacte. Il en résulte une augmentation de plus de 20 % de la résistance à la compression du produit fini et un taux de casse inférieur à 3 %. La vis est fabriquée dans un matériau en alliage spécial, traité thermiquement et trempé, avec une conception d'angle d'hélice optimisée, assurant une alimentation en douceur et une extrusion uniforme.
3. Conception adaptative intelligente, commutation flexible entre plusieurs matières premières et types de briques : L'équipement est compatible avec diverses matières premières de fabrication de briques telles que l'argile, le schiste, le charbon stérile, les cendres volantes et les granulats recyclés provenant des déchets de construction. En ajustant la vitesse de mélange et les paramètres de pression d'extrusion, il peut s'adapter aux exigences de moulage de différentes matières premières. Équipé de moules remplaçables, il prend en charge la production de divers types de briques, notamment les briques standard, les briques creuses, les briques perforées et les pavés. L'installation et le démontage des moules sont pratiques, avec des temps de commutation courts, ce qui aide les briqueteries à élargir leurs catégories de produits et à répondre aux changements du marché.
4. Économie d'énergie et durabilité, réduction des coûts de production globaux : La conception optimisée de la structure de la machine, soudée à partir d'acier à haute résistance, assure une grande stabilité globale et de faibles vibrations de fonctionnement. Le moteur utilise la technologie de contrôle de conversion de fréquence, ajustant automatiquement la vitesse en fonction de la charge de production, ce qui permet d'économiser 15 % à 20 % d'énergie par rapport aux équipements traditionnels. Les pièces d'usure clés (telles que les dents d'agitation, la vis et les chemises) sont fabriquées en alliage résistant à l'usure, ce qui prolonge leur durée de vie de 2 à 3 fois par rapport aux pièces ordinaires. Cela réduit les temps d'arrêt pour la maintenance et les coûts de remplacement des pièces, ce qui réduit les coûts d'exploitation globaux de la briqueterie. 5. Fonctionnement pratique et sécurité élevée : Équipé d'un système de contrôle intelligent et d'une interface à écran tactile claire et intuitive, l'équipement peut surveiller son état de fonctionnement en temps réel (tels que la vitesse, la pression et la température) et dispose de fonctions d'alarme de défaut, facilitant la détection et la résolution rapides des problèmes par les opérateurs. L'équipement est équipé de plusieurs dispositifs de protection de sécurité (tels que la protection contre les surcharges, la protection contre les fuites et les capots de protection), ce qui permet de prévenir efficacement les accidents pendant la production et de réduire les risques liés au fonctionnement manuel. Même les débutants peuvent rapidement apprendre à utiliser l'équipement.
Paramètres techniques :
| Modèle |
SJJ3600*420 |
| Fonction |
Mélange d'eau et d'argile, puis extrusion |
| Fonctionnement |
Automatique |
| Capacité |
50-60m3/h |
| Nom |
Mélangeur extrudeur |
| Utilisé pour |
Usine de fabrication de briques en argile cuite |
| Spécification |
Acier |
| Certificat |
CE ISO |
| Puissance |
110 kW |
| Garantie |
1 an |
Applications :
Diverses entreprises de fabrication de briques, notamment les briqueteries d'argile, les briqueteries de schiste, les briqueteries de charbon stérile et les briqueteries de cendres volantes ;
Projets de valorisation des déchets de construction (fabrication de briques à partir de granulats recyclés) ;
Bases de production à grande échelle de briques utilisées dans les routes municipales et les projets de construction.
Personnalisation :
Halstec propose des solutions de produits personnalisées pour la machine de briqueterie, modèle SJJ3600*420, conçues pour répondre aux exigences spécifiques de votre chaîne de production de briques. Originaire de Chine et certifié CE et ISO 9001, cet équipement de traitement des matières premières est conçu pour le mélange efficace de l'eau et de l'argile, suivi de l'extrusion, garantissant des performances de haute qualité de l'équipement de fabrication de briques.
Avec une capacité de 50 à 60 m3/h, notre chaîne de production de machines à briques est conçue pour optimiser votre processus de fabrication de briques. Nous maintenons une capacité d'approvisionnement de 3 ensembles par mois, avec une quantité minimale de commande de seulement 1 ensemble, ce qui permet une flexibilité pour différentes échelles de projets. Les prix sont négociables pour s'adapter à votre budget et à vos besoins.
L'emballage se fait nu dans le conteneur pour assurer une livraison en toute sécurité, avec un délai de livraison de 60 à 70 jours après le paiement anticipé. Les conditions de paiement incluent T/T, LC ou la négociation pour votre commodité. La spécification en acier robuste et une garantie d'un an garantissent la durabilité et des performances fiables pour votre chaîne de production de briques.
Choisissez la machine de briqueterie de Halstec pour une chaîne de production de machines à briques personnalisée, efficace et fiable qui améliore la configuration de votre équipement de fabrication de briques.
Assistance et services :
Notre machine de briqueterie est conçue pour fournir des solutions de fabrication de briques efficaces et fiables. Nous offrons une assistance technique et des services complets pour garantir des performances et une longévité optimales de votre équipement.
L'assistance technique comprend des conseils d'installation, une formation opérationnelle, une assistance au dépannage et des conseils d'entretien réguliers. Notre équipe d'experts se consacre à vous aider à maximiser la productivité et à minimiser les temps d'arrêt.
Nous fournissons également la fourniture de pièces de rechange, des réparations en temps opportun et des services de mise à niveau pour que votre machine de briqueterie fonctionne sans problème. Des plans de service personnalisés sont disponibles pour répondre aux besoins opérationnels et aux budgets spécifiques.
Pour toute demande technique ou demande de service, veuillez vous reporter au manuel d'utilisation fourni avec votre machine ou consulter notre portail d'assistance pour obtenir des ressources et une assistance détaillées.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
