Concasseur à rouleaux pour usine automatique de briques, matériau possible : 2 mm
Concasseur à rouleaux GS800 avec deux moteurs 35 m³/h pour la fabrication de briques en céramique
Il appartient à la machine de fabrication de briques entièrement automatique, adaptée à la ligne de four tunnel. Ce qui peut assurer le traitement fin des matériaux.
Caractéristiques :
Des rouleaux en alliage à haute teneur en chrome sont utilisés pour garantir la durée de vie
Concasseur grossier, concasseur à rouleaux fin et concasseurs hydrauliques pour différents choix
Les matériaux peuvent être traités jusqu'à environ 2 mm, garantissant la qualité des briques finies
Une consommation d'énergie plus faible peut réduire les coûts de maintenance quotidiens
La surface des rouleaux ne nécessite pas de soudure, seulement un meulage périodique
Capacité de concassage plus élevée, garantissant l'obtention de 150 000 briques par jour
Facile à utiliser et sans coût de maintenance
Application :
Les concasseurs à rouleaux peuvent être divisés en concasseurs grossiers et concasseurs fins. Les concasseurs grossiers peuvent broyer les matériaux jusqu'à environ 5 mm, les concasseurs à rouleaux fins peuvent broyer les matériaux jusqu'à environ 3 mm. Les concasseurs à rouleaux GSY peuvent broyer les matériaux jusqu'à 2 mm ou moins. De bons résultats de concassage peuvent garantir la qualité des briques finies, avec une apparence lisse des briques.
Spécifications :
Concasseur à rouleaux grossier pour ligne de production automatique de briques d'argile
| Modèle |
Capacité m³/h |
Écartement des rouleaux - mm |
Puissance moteur - kw |
| SGP700×500 |
20-28 |
3-5 |
18.5+11 |
| SGP800×600 |
22-36 |
3-5 |
18.8+18.5 |
Concasseur à rouleaux dentés pour usine de fabrication de briques
| Modèle |
Taille d'alimentation - mm |
Capacité
m³/h
|
Écartement des rouleaux - mm |
Puissance moteur - kw |
| SGC700×500 |
<150 |
20-40 |
≥8mm |
15+15 |
| SGC800×600 |
<200 |
30-50 |
≥8mm |
18.5+18.5 |
Concasseur à rouleaux fin pour usine automatique de briques
| Modèle |
Capacité m³/h |
Écartement des rouleaux - mm |
Puissance moteur - kw |
| GS800×600 |
15-35 |
2-3 |
37+18.5 |
| GS1000×700 |
20-45 |
2-3 |
55+37 |
| GSY1000×900 |
25-55 |
≥1 |
55+75 |
| GSY1200×900 |
≥40 |
≥1 |
75+90 |
Principe de fonctionnement
Les deux rouleaux, de la machine de fabrication de blocs solides entièrement automatique, sont entraînés par des moteurs séparés par des courroies trapézoïdales. Un rouleau est fixé dans une position donnée par un boulon de réglage, la base du roulement de l'autre rouleau est fixée par un ressort, puis peut se déplacer le long du rail. Les deux rouleaux tournent en sens inverse, pour réduire la taille des matériaux. Des racleurs sous les rouleaux sont équipés pour nettoyer les matériaux adhésifs, toutes les actions sont effectuées automatiquement, aucune opération humaine n'est requise.
Présentation de projets à l'étranger
Les machines automatiques de fabrication de briques d'argile sont largement exportées dans le monde entier, comme l'Ouzbékistan, la Russie, l'Indonésie, le Vietnam, le Myanmar, la Malaisie, l'Afrique du Sud, etc. Ci-dessous sont présentés des projets d'usines automatiques de briques d'argile, partagés avec vous...
Échantillons de briques finies
Selon l'usage différent, les briques finies peuvent être divisées en briques de décoration extérieure et en briques de construction intérieure.
Les briques de décoration extérieure ont une surface lisse et une couleur uniforme, et le combustible de cuisson normal est le gaz naturel ou la poudre de charbon, qui est introduit dans le four de cuisson par un système de tube spécifique. Les briques de décoration extérieure peuvent également être appelées briques de parement.
Les briques de construction intérieure, généralement caractérisées par une surface rugueuse, mais une résistance plus élevée. Le combustible de cuisson pour les briques de construction intérieure est le charbon, qui peut être ajouté aux matières premières, ou jeté par le haut du four de cuisson.
Ci-dessous se trouve l'échantillon de briques finies, la taille, la forme et le taux de perforation peuvent être personnalisés selon les exigences de production des clients.
Présentation des clients
Avec environ 20 ans d'expérience dans le commerce international, Halstec a mis en place plus de 200 usines de briques dans le monde entier, comme en Indonésie, en Ouzbékistan, en Inde, au Myanmar, au Vietnam, en Afrique du Sud, au Zimbabwe, au Bangladesh, etc. Ci-dessous un aperçu de nos clients, nous espérons être votre partenaire très bientôt.
FAQ générale...
Q1 : À quoi servent les machines ?
Ces machines de fabrication de briques peuvent être utilisées pour produire des briques d'argile rouge cuites, des briques pleines, des briques creuses, des briques perforées, des briques d'argile cuites, etc.
Si vous souhaitez créer une usine de briques, fabriquer des briques et vendre des briques, alors vous aurez besoin de ces machines.
Q2 : Quel est le coût des machines ou de la ligne de production complète ?
Le prix peut varier considérablement en fonction des différentes exigences de production. Par exemple, fabriquer 100 000 briques par jour, 200 000 briques par jour, ou 300 000 briques par jour, nécessitera des modèles différents, des machines de capacité différente, ainsi que des fours. Donc, si vous souhaitez obtenir un prix de référence précis, il est préférable de considérer d'abord le type d'usine que vous souhaitez posséder.
Vous pouvez obtenir une idée d'investissement de référence comme : 200 000 USD, 500 000 USD, 1 000 000 USD... etc.
Q3 : De quoi aura-t-on besoin pour une usine de briques ?
En fait, lorsque vous avez l'idée de créer une usine de briques, vous devez penser au terrain, à l'électricité, à l'atelier, aux machines à briques, aux équipements électriques, au séchoir à briques, au four à briques, etc.
Q4 : Que faut-il considérer avant de mettre en place une nouvelle usine automatique de briques ?
-Il est préférable de faire quelques recherches sur les exigences du marché local, de déterminer quelle capacité est bonne à exploiter, par exemple, 100 000 briques par jour, 200 000 briques par jour, ou 300 000 briques par jour ??
-Confirmez ensuite le type et la taille des briques, ainsi que la quantité quotidienne associée.
- Obtenez la conception initiale pour la ligne complète, qui peut servir de référence pour l'achat du terrain.
-Confirmez l'état des matières premières, il est préférable de faire un test de matériaux avant d'acheter le terrain.
-La cuisson des briques nécessitera un combustible de cuisson, donc de la poudre de charbon ou du gaz naturel, lequel est disponible.
-Combinez l'investissement pour confirmer la conception finale de l'usine de fabrication de briques complète
-Commencez les travaux d'achat et de construction...
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