Un démarrage en douceur de l’usine n’est que la première étape. Le fonctionnement stable à long terme d’une briqueterie repose sur une gestion quotidienne, un contrôle des coûts et une maintenance fiable des équipements. Au cours de notre service de projet à l'étranger, nous avons constaté que la plupart des usines sont confrontées à trois problèmes courants : une consommation d'énergie élevée, de nouveaux opérateurs non qualifiés et un approvisionnement difficile en pièces de rechange. Sur la base d’une riche expérience de terrain à l’étranger, nous répondons à ces questions pratiques dans cet épisode.
Q1 : Comment réduire la consommation d'énergie sur la ligne de production (à l'exclusion du four) ?
R : Optimisez les horaires de travail et maintenez l’équipement bien entretenu.
La plupart des pertes d'énergie proviennent du fonctionnement au ralenti et des démarrages et arrêts fréquents des équipements. Il est préférable d'organiser une production continue et concentrée pour éviter des démarrages répétés qui entraînent une perte de puissance supplémentaire.
Éteignez l'équipement inactif à temps pour empêcher un fonctionnement à vide. Nettoyez les résidus d'équipement et ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante pour assurer le bon fonctionnement des pièces de transmission et réduire la charge de fonctionnement. Ces ajustements quotidiens peuvent réduire efficacement votre coût d’électricité.
Q2 : Comment normaliser le fonctionnement et éviter les dommages aux équipements causés par les nouveaux travailleurs ?
R : Établissez des règles de fonctionnement claires et suivez une formation préalable à l'emploi.
Les nouveaux opérateurs dans les usines à l'étranger commettent souvent des erreurs en raison d'opérations peu familiarisées, ce qui affecte l'efficacité de la production et use facilement les équipements.
Organiser une formation préalable à l'emploi du nouveau personnel, en particulier pour le démarrage, l'arrêt et le contrôle de la vitesse des équipements de base tels que les extrudeuses, les coupeurs et les fours. Laissez des travailleurs expérimentés guider les nouveaux employés sur place pour éviter des opérations irrégulières. Les habitudes d'exploitation standard stabilisent la capacité de production et prolongent la durée de vie des équipements.
Q3 : Comment éviter les arrêts soudains dus à un achat peu pratique de pièces de rechange à l’étranger ?
R : Concentrez-vous sur l’entretien quotidien et faites le plein de pièces d’usure.
L’approvisionnement en pièces détachées à l’étranger est limité en raison de cycles d’approvisionnement longs. La plupart des arrêts inattendus sont causés par l'absence de petites pièces d'usure plutôt que par une panne d'équipement importante.
Préparez suffisamment de pièces de rechange pour les équipements de concassage, d’extrusion, de transmission et de scellage. Vérifiez régulièrement l'équipement et remplacez les pièces usées à l'avance, ne faites jamais fonctionner un équipement défectueux. Halstec fournit une liste complète des pièces d'usure et des solutions de stockage pour vous aider à éviter les arrêts imprévus.
Points clés à retenir
1. Organiser la production de manière raisonnable, réduire les opérations au ralenti et économiser de l'énergie grâce à la maintenance quotidienne ;
2. Standardiser les règles de fonctionnement et renforcer la formation du personnel pour éviter les erreurs opérationnelles ;
3. Faites le plein de pièces d’usure et respectez les inspections de routine pour réduire les arrêts soudains.
Posez-nous des questions
Laissez un message si vous avez des questions sur le débogage des équipements, l'économie d'énergie, la gestion du personnel ou la préparation des pièces détachées. Nous résoudrons vos problèmes pratiques dans le prochain numéro.
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